ਨਿਰਵਿਘਨ ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਮਸ਼ੀਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਸੂਈ ਡਿਸਕ ਗੈਪ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ
ਸਿੱਖੋ ਕਿ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਸੂਈ ਦੀ ਡਿਸਕ ਦੇ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਹੈ. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਸਾਂਝੇ ਮਸਲਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸਾਂ ਦੀ ਖੋਜ ਕਰੋ.
ਬੁਣਾਈ ਗਈ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੋਹਾਂ ਪਾਸਿਆਂ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸੂਈ ਡਿਸਕ ਦੇ ਪਾੜੇ ਦੇ ਸੁਚੇਤ ਵਿਵਸਥਾ 'ਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਕਬਜ਼ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ. ਇਹ ਗਾਈਡ ਸੂਈ ਡਿਸਕ ਗਾਪ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਖੜੀ ਹੈ ਅਤੇ ਆਮ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦੇ ਵਿਹਾਰਕ ਹੱਲ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਸੂਈ ਡਿਸਕ ਦੇ ਅੰਤਰਾਲਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ
ਗੈਪ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ: 0.05mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਦਾ ਪਾੜਾ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਰੇਸ਼ਰੇ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਗੈਪ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ: ਬੁਣਨ ਵੇਲੇ 0.3mm ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਲਈ ਸਪੈਂਡੈਕਸ ਧਾਗੇ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟੁੱਟੀਆਂ ਸੂਈਆਂ ਦੀਆਂ ਹੁੱਕਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਤਲ ਦੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਬੁਣਾਈ ਦੌਰਾਨ.
ਪਾੜੇ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਸੰਗਤਤਾ
ਅਸਮਾਨ ਪਾੜੇ ਦੀਆਂ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਦੇ ਕਾਸਕੇਡ ਨੂੰ ਟਰਿੱਗਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ.
ਸੂਈ ਡਿਸਕ ਦੇ ਪਾੜੇ ਲਈ ਵਿਵਸਥਿਤ structures ਾਂਚੇ
ਰਿੰਗ-ਕਿਸਮ ਦੀ ਸ਼ਿਮ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ: ਇਹ method ੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਦਰਜੇ ਦੇ ਬੁਣਾਈ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨਾਲ ਅਲੀਜਿੰਗ ਲਈ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ structure ਾਂਚਾ: ਜਦੋਂਕਿ ਸਹੂਲਤ ਹੋਵੇ, ਇਹ ਵਿਧੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਨਾ ਕਰੇ, ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ ਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਨੁਕਸਾਂ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰਦੀ ਹੈ.
ਗੈਪ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸ
0.15 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਮੀਲਰ ਗੇਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਨਿਯਮਤ ਇੰਸਪੁੱਟ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸੂਈ ਡਿਸਕ ਦੇ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਨਵੀਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ, ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਾਂਚ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਸੂਈ ਡਿਸਕ ਦੇ ਗੈਪ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ structure ਾਂਚੇ ਨੂੰ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਯਤਨਸ਼ੀਲ
ਘਰੇਲੂ ਮਾਡਲਾਂ ਨੂੰ ਆਯਾਤ ਉੱਚ-ਦਰਜੇ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ 0.03mm ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਮੈਚ ਕਰਨ ਲਈ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗਲਤੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਉਤਸ਼ਾਹਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਇਨ੍ਹਾਂ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਿਆਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ
ਬੁਣਾਈ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਤੌਰ ਤੇ ਘਟਾਓ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਗੁਣ ਵਧਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਹੋਰ ਸਹਾਇਤਾ ਜਾਂ ਵਿਸਥਾਰ ਤਕਨੀਕੀ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਲਈ, ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਸੁਤੰਤਰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋ.
ਸੂਈ ਡਿਸਕ ਦੇ ਗੈਪ ਦੇ ਮੁੱਦੇ ਤੁਹਾਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਰੁਕਾਵਟ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੇ. ਆਪਣੀ ਬੁਣਾਈ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮਾਹਰ ਸਲਾਹ ਅਤੇ ਹੱਲ ਲਈ ਅੱਜ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ.
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਗਸਤ -72-2024